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              上海昱音機械有限公司

              皮帶輸送機安全保護裝置介紹

              皮帶輸送機是生產企業中廣泛應用的一種物料輸送設備,主要由輸送帶和驅動電機以及支撐設備、控制和保護裝置等組成。通常由若干條皮帶機互相交叉組成一套完整的輸送系統,實現物料的長距離輸送。皮帶輸送機的運行狀況直接關系到生產過程中輸送設備和人員的安全。如何使皮帶輸送機保護裝置高效、可靠、穩定地在生產運行中充分發揮作用有著十分重要的現實意義。皮帶輸送機常用保護裝置主要有兩個,一是防止皮帶輸送機發生火災事故,二是保護輸送帶,下面簡單介紹輸送機幾種常用保護裝置的類型及保護原理。
              一、打滑檢測器
              在皮帶輸送機工作過程中,由于某種原因使得傳動滾筒的速度與輸送帶速度不同步時,兩者之間便產生相對滑動,出現打滑現象。打滑有低速打滑和高速打滑兩種。低速打滑的原因是滾筒的摩擦牽引力降低、輸送帶被卡主或者拉緊力不足等,此種情況常見;高速打滑一般出現在下運帶式輸送機電動機發電工況下,皮帶機輸送機高速運轉,此種情況較少見。

              打滑保護系統的工作原理是通過檢測輸送帶的速度變化,與傳動滾筒速度進行比較分析,正常運轉時兩者無差值,如發生打滑,兩者之間出現差值,當帶速過其正常值的10%或低于其正常值的25%——30%時,發出打滑報警信號,此時用戶可在控制網絡實現停機,這樣可防止由于輸送帶打滑而造成的生產事故,又可避免不必要的頻繁制動。
              二、縱向撕裂保護裝置

              皮帶輸送機在工作過程中,由于大塊異物如尖角矸石、煤塊、長條鐵等尖刃物落到輸送帶上卡主而造成輸送帶的縱向撕裂,其撕裂部分主要在給料點,尤其是鋼絲繩芯輸送帶因其芯體鋼繩之間的橫向強度較弱,易撕裂,必須加以防護和檢測。輸送帶的縱向撕裂不僅會造成輸送設備損失,而且會嚴重影響生產,目前主要解決辦法是在給料點處設縱向撕裂保護裝置。

              縱向撕裂保護裝置由防撕裂傳感器和控制箱組成,一臺控制箱可與4——6個傳感器配套使用,傳感器通常固定在帶式輸送機受料段輸送帶下面的緩沖托輥之間,控制箱就近設置在無振動的墻壁上。
              三、雙向拉繩保護裝置

              雙向拉繩開關一般安裝在皮帶輸送機中間架或支腿上,其位置低于輸送帶帶面(其位置高度便于現場人員使用),沿線布置在人行通道一側,當皮帶輸送機兩側設有人行通道時,應在皮帶輸送機兩側沿線同時設拉繩保護裝置,一般每隔30——50m設一個,拉繩兩側的繩索要平行于輸送帶設置,且要大限度的減少錘撓度以保證開關的正常工作。
              四、防跑偏保護裝置

              輸送帶跑偏是皮帶輸送機運行過程中普遍存在的問題,輸送帶跑偏的主要危險是:造成輸送帶邊緣的早期撕裂損壞、沿線撒料不能正常運行、嚴重時會因過度摩擦引起火災。

              為防止輸送帶跑偏,除提高安裝質量外,還可在輸送機上配備前傾式托輥、調心托輥等,但為防止皮帶輸送機跑偏造成事故,在輸送機沿線還必須裝設跑偏防護監控裝置,當產生持續跑偏時能自動停機。
              五、逆止器

              一定條件下,皮帶機傾斜角超過一定值需加上,防止停電時皮帶倒轉物料倒流,避免物料灑落以及產生安全事故??砂惭b到滾筒軸上,或者減速機自帶逆止器。

              為了防止傾斜帶式輸送機有載停車時發生倒轉或順滑現象,經對制動力矩的核算,視具體情況增設逆止或制動裝置。逆止器的內部有多個異形塊分布在由內、外圈所形成的滾道中,當內圈正向運轉時,帶動異形塊一起旋轉,出于安全或功能上的要求,許多機器和裝置通常狀態下只允許單向旋轉。

              逆止器主要起到防止減速機發生倒轉的情況,一般有角度的皮帶機以及提升機(如斗提)上均需要安裝帶有逆止器的減速機。

              單向離合器用于逆止器的主要目的是組織和正常運轉方向相反的旋轉運動;超越離合器主要安裝在輔傳與主減速機聯接位置,起到聯接輔傳與主減速機的作用;滾柱逆止器,適用于頭部滾筒,采用減速機傳動,功率較大,滾筒直徑較大,減速機在ZQ65以上的帶式輸送機,較適用于向上輸送,傾角≤18度的帶式輸送機。其優點為逆止迅速,倒轉距離小,是大中形傾角式輸送機的首選逆止器。廣泛應用于減速機配套,焦化廠及運輸機械,輸送機,提升機,電動滾筒以及其他需要逆止要求的機械設備等領域。
              六、溜槽防堵塞開關

              頭部漏斗,特征是在斗體內的三個物料主要沖刷壁的內壁上安裝有齒形擋板,用于將輸送機頭部卸下的物料導入后續設備中、料倉內或下一臺輸送機上,防止物料飛濺和粉塵逸出。

              頭部漏斗在進料口下方設有導料板,導料板在進料口端固定有柔性刮板,刮板上端與頭部滾筒下緣返回段的膠帶接觸,其寬度不小于膠帶寬度。采用柔性刮板與滾筒下緣膠帶緊密接觸,從而避免了膠帶上的殘余物料隨膠帶運行落至沿途地面而造成環境污染,提高了膠帶的使用壽命,還減少了不的人工操作維護而提高了工作效率。

              溜槽防堵塞開關是安裝在出料斗(頭部漏斗)的物料拋不到的側面,用來檢測頭部漏斗內物料是否堆積過滿,當過滿后物料壓迫開關發出信號。

              小結
              皮帶輸送機的保護裝置種類雖多,但其基本工作原理卻非常相似,隨著皮帶輸送機在各行業的迅猛發展與運用,大運量、高帶速的皮帶輸送機更是得到廣泛應用。由于皮帶輸送機的工作環境和工作條件相當復雜、惡劣,難免會出現各種突發事故,如何減少、杜絕事故的發生以及發生事故后如何及時響應、減少損失,是皮帶輸送機在使用過程中一個很重要的問題。皮帶輸送機工程設計規范中明確規定,在皮帶輸送機的輸送線路中,必須裝設的檢測保護裝置有輸送帶防跑偏裝置、輸送帶縱向撕裂保護裝置、輸送帶打滑檢測裝置和拉線保護裝置,這些保護裝置為輸送機高效、安全生產提供了可靠的保證。

               







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